1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長時間的相對穩(wěn)定。2、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床。3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。5、精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具,在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分: 1、機(jī)械傳動:利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:造價(jià)便宜、維護(hù)容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動:利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:噪音小、噸位高;缺陷:造價(jià)高、需要裝也人員維護(hù)。
數(shù)控沖床出現(xiàn)噪音的原因:1、馬達(dá)的噪音,雙點(diǎn)沖床開機(jī)后馬達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn),會有旋轉(zhuǎn)部件和零部件震動產(chǎn)生的機(jī)械噪音;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生空氣噪音;交變電磁場互相作用轉(zhuǎn)子及定子振動產(chǎn)生的高頻電磁噪音。2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件間隙導(dǎo)致的噪音,無論是生產(chǎn)調(diào)試誤差還是實(shí)際需要,雙點(diǎn)沖床部件之間肯定是有間隙的,間隙越大生產(chǎn)中碰撞產(chǎn)生的噪音越大。同樣,在空隙固定情況下,滑塊行程大噪音也會越大。