滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
液壓沖床：液壓傳動，速度比機械的慢，噸位大，價格比機械的便宜，很常見。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當(dāng)，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見。高速機械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁，如電機定、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工，所以說，在準備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖，沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達到了高效率、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
