使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設(shè)計不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。例如，縮小模具的危險面積，擴大安全空間，設(shè)置機械排出裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
使用半年或一年維護保養(yǎng)應執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
1.使用者保護在C1N系列的設(shè)計階段，最高程度的使用者保護也是MISK的最大目標。因此，雙手操作按鈕之間以及與機身之間都留出足夠空間，以保護人手的安全，同時，在系統(tǒng)設(shè)計中規(guī)定了雙手同時操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護裝置或者防護網(wǎng)的加裝都進一步提高了對使用者的保護。2.模具保護C1N系列沖床都標準配置了進口的過負載裝置以保護沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護模具。
