使用半年或一年維護保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準(zhǔn)，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
液壓沖床：液壓傳動，速度比機械的慢，噸位大，價格比機械的便宜，很常見。氣動沖床：氣壓傳動，與液壓相當(dāng)，但穩(wěn)定性不如液壓，通常較少見。高速機械沖床：主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁，如電機定、轉(zhuǎn)子片等，數(shù)控，速度極高，能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床，這種沖床相對比較特殊，主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
